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    分析导致高温下硅胶管变色的原因是什么？硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。高温下硅胶管变色是什么原因？是食物需接触的透明硅胶管，在200℃的高温下面放了有4小时以后就出现了发黄现象,这是怎么回事？下面来了解一下。
     用硅胶高抗黄硫化剂C-15，可能该问题会解决。一般食品级的产品都有此要求.防止二次加硫发黄,一定要用抗黄催化剂+抗黄剂.两者缺一不可但此两物会令在油压生产时有点粘,是要注意的事情.按硅胶量加千分之2-3的含氢硅油，高含氢硅油可以解决黄变问题，但是产品可能会有点脆和粘模，可以在模具上喷一层硅油解决脱模问题，除此之外那就只有用铂金架桥了。

     用抗黄剂和抗黄硫化剂当然是好主意。不过还需要注意的是你所用的硅胶管本身是否理想，不能加入太多的内部脱模剂,硬脂酸锌类,所以要和供应商沟通一下，里面是否已经有含氢硅油,提供抗黄效果，粉是很重要的，里面的含铁量过高的话一定会黄变的。

     你可以试验一下，用普通硫化剂（不加抗黄剂的）和用了抗黄剂的硫化剂对比一下，注意不要加硬脂酸锌类内部脱模剂。如果还是不行的话，建议你换用别的胶料或者使用铂金硫化剂。如果环境中存在硫磺或硫磺载体（如烤箱刚二烤过硫磺硫化的制品）也会造成硅胶管黄变。