​    硅胶制品生产过程中我们经常遇到很多的问题，让我们头疼的就是产品的质量问题，而质量问题又可以分为多种类型，有人工问题、自然现象、模具问题、原材料问题等等太多太多，那么发现产品出现条纹、暗线问题到底是怎么回事，那么下面小编跟大家说说，硅胶制品出现暗纹的原因分析？
    我们进行炼胶工艺，由于机械化炼胶，多多少少会出现混炼不均匀，在加入硫化剂和色母后，进行混炼时间过短，所以造成原内色不均匀，颜色半深半浅，因此对于炼胶人员要重点提示，首道工序是重要的。炼胶后放置的时间过长也会导致硅胶制品出现产品质量问题，一般放置过长的材料对产品的硬度有很大影响，应及时进行使用，不要放置过长，多一至两天。

    刚练出的原料在成型时注意对温度的调节，如果温度不足，会造成硅胶制品出模后出现条纹，甚至不熟现象，所以每次成型时都要让温度升高。硅胶原料在硫化过高之后也会出现问题，原料本身是透明色，在加入色母后经过高温硫化，在正常高温下是没有问题的。

    但是硫化时间过长，随着温度的升高，会导致色母在原料中有轻微的散色现象，因此也会出现产品内部的颜色偏离现象，出现暗痕，所以当生产过程中温度过高也是不可取的，温度过低跟不上，保持适度，这样就可以解决产品的暗痕现象，使顾客更满意。