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使用硅胶密封条和金属粘接原因分析?
使用
硅胶密封条
和金属粘接原因分析?硅胶密封条用的是天然胶,而金属骨架是铁质的,密封条表面喷砂后用溶剂汽油清洗,然后涂某胶黏剂,出现硅胶密封条与金属粘接不牢现象,破坏为橡胶与胶黏剂面胶之间破坏,如何解决?
你用的某个胶黏剂不是天然胶与铁专用的,可以试试别的胶黏剂品种有很多,在网上搜索一下资料!喷砂、清洗后要磷化一次,硅胶密封条与金属硫化时,压力不足。是不是配方里面有油喷出呢!配合剂喷出也会影响粘接!
高温硫化也会对粘接造成不利影响!S的用量增加有利于粘接。刷完面胶干燥不充分,会发现脱胶说明以前还是粘结很好,说明选用面胶的牌号是和橡胶匹配的。再有可能原因是在使用面胶前是否充分搅拌均匀,胶料有析出特别油析出。
不粘的地方,温度不够,粘合剂不够硫化温度,中间温度因为厚度传递慢,温度低了,粘合剂不够硫化温度,所以不粘。提高和降低硫化温度都试过了,提高温度效果好像更差了。硅胶密封条胶料胶烧时间变短也不行,刷完胶粘剂,胶粘剂油污等被污染也不行;可以做个钉子铁验证一下粘接力,能够达到8以上的话,再找产品工艺上的问题。硅胶密封条胶种有关而且填充剂和增塑剂用量都有一定的影响,潮湿天气要注意好金属清洗干净后用烘炉烤干、然后再涂上胶水。
使用的稀释剂怎么样,使用涂料时是否搅拌均匀了,如果不均匀的话,也会导致涂刷的表面质量不均匀。在使用金属材料时,生产或存放的环境是否有油污,如果有油污的话会很影响硫化粘接作用的。还得从你使用的硅胶密封条胶料上检查,这其中是否有污染,比如说灰尘油污等,胶料被污染了同样影响粘接质量。
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