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硅胶管出现杂质是什么原因导致?
硅胶管
由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀,按行业产品技术标准要求,通过挤出制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶。硅胶管生产在选取原料时是非常的严格的,因为原料会影响到硅胶管的产品质量。对于在用于一些精密的用途是不能出一丝差错的。那么使用硅胶管过程中出现杂质是什么原因?下面来了解一下。
一个硅胶管出现了杂质问题,二段前产品非常完美,二段后就出现10%左右杂质,外表上看是个小小的突起,割开肉眼看不见东西,显微镜下可看到是些黄褐色的颗粒,可碾碎,白色大料晒过无杂质,防老剂也不加试过,都有。大料换过几批型号的,也没什么用,准备查查偶联剂。二段后才有杂质,什么原因呢。
二段温度温度高,时间长,里面的某一种原材料没有分散完全.助剂烘干随炉冷却。加药后薄通并打三角包,混炼后停放不少于12H,用前薄通复新。分散问题,加配合剂前生胶要先炼得微微有点热,开炼加料要慢,密炼则可考虑把配合剂先搅匀了再加入密炼机,控制好温度稍微多炼一点时间。可能配方中的辅料分散不均, 或者是难以分散, 多打几次博通或者用过滤机过滤试试,因该会有效果。
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